ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: একটি ভূমিকা

একটি ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর দৃঢ়ভাবে উপলব্ধি করা আপনাকে ডোয়েল পিনের মতো ফাস্টেনার কেনার সময় কোন উপাদানটি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত হবে তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে।

ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: একটি তালিকা

বোঝার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কয়েকটি হল:

কঠোরতা:একটি ধাতু একটি পছন্দসই কঠোরতা পৌঁছানোর ক্ষমতা.

মেশিনযোগ্যতা:একটি ধাতু কত সহজে কাটা যাবে তা নির্ধারণ করার জন্য একটি পরিমাপ।

জারা প্রতিরোধের:ক্ষয়কারী বা ক্ষয়কারী উপাদান বা পরিবেশকে প্রতিরোধ করার একটি ধাতুর ক্ষমতা।

এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে, আরও কয়েকটি বৈশিষ্ট্য বোঝা অপরিহার্য হয়ে ওঠে। এর মধ্যে রয়েছে:

প্রসার্য চাপ:এক ধরণের চাপ যা একটি উপাদানকে বিপরীত দিকে টানে।

প্রসার্য শক্তি:একটি উপাদান সর্বোচ্চ পরিমাণ প্রসার্য চাপ সহ্য করতে পারে।

স্থিতিস্থাপকতা:একটি ধাতুর বিকৃত শক্তির সম্মুখীন হওয়ার পর তার আসল আকারে ফিরে যাওয়ার ক্ষমতা।

প্লাস্টিক বিকৃতি:একটি ধাতুর স্থায়ী বিকৃতি (কিন্তু ভাঙা নয়)।

উত্পাদন শক্তি:যে বিন্দুতে একটি ধাতুর স্থিতিস্থাপক আচরণ প্লাস্টিকের বিকৃতির পথ দেয়।

শিয়ার স্ট্রেস:একটি শক্তির চাপ যা একটি ধাতুকে তার সমতল বরাবর ভাঙ্গতে বা টুকরো টুকরো করতে পারে।

নমনীয়তা:ভাঙ্গা ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতি সহ্য করার ধাতুর ক্ষমতার পরিমাপ।

দৃঢ়তা:একটি ধাতুর নমনীয়তা এবং প্রসার্য শক্তির সংমিশ্রণ।

আসুন একটি ধাতুর আচরণকে চিত্রিত করতে তারা কীভাবে একসাথে কাজ করে তা আরও ভালভাবে বোঝার জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতিটিকে গভীরভাবে দেখে নেওয়া যাক।

কঠোরতা

কঠোরতাএকটি পছন্দসই পৌঁছানোর একটি ধাতু সম্ভাবনাকঠোরতা- প্লাস্টিকের বিকৃতির বিরুদ্ধে ধাতুর প্রতিরোধের পরিমাপ, যা উপাদানটির প্রসার্য শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি ধাতু একটি পছন্দসই ডিগ্রী কঠিনীকরণযোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করতে, এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ কিভাবে কঠোরতা পরিমাপ করা হয়.

কঠোরতা

কঠোরতা অর্জনের জন্য, একটি ধাতুকে একটি অস্টেনিটিক পর্যায়ে উত্তপ্ত করতে হবে, যা একটি উচ্চ-তাপমাত্রার কঠিন পর্যায় যেখানে পরমাণুগুলি পুনর্বিন্যাস করে এবং তারপর দ্রুত একটি মার্টেনসিটিক পর্যায়ে শীতল করা হয়, যা ইস্পাতের একটি শক্ত অবস্থা যা অস্টেনিটিক ইস্পাত ঠান্ডা হলে বিকাশ লাভ করে। পরমাণুগুলি তাদের আসল কনফিগারেশনে ফিরে আসার জন্য খুব দ্রুত। টেম্পারিং নামে পরিচিত ঐচ্ছিক তাপ চিকিত্সা ধাতুর কঠোরতাকে বিভিন্ন ডিগ্রির সাথে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে।

একটি ধাতুর কঠোরতা বিভিন্ন পরীক্ষার মাধ্যমে পরিমাপ করা যেতে পারে, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হচ্ছে রকওয়েল, ব্রিনেল, ভিকারস এবং নূপ পরীক্ষা। প্রতিটি পরীক্ষার ফলাফল পরীক্ষার সংক্ষিপ্ত রূপ অনুসরণ করে একটি সংখ্যা হিসাবে প্রদর্শিত হয়, যদিও কিছু পরীক্ষা চূড়ান্ত ফলাফলে অন্যান্য উপাদান যুক্ত করে, যেমন প্রয়োগকৃত বল মান, উপাদানের প্রকারের উপস্থাপনা এবং পরীক্ষার সময় অতিবাহিত হওয়া সময়। প্রতিটি পরীক্ষার জন্য, একটি কম কঠোরতা সংখ্যা নরম পদার্থের প্রতিনিধিত্ব করে, যখন উচ্চতর সংখ্যাগুলি কঠিন পদার্থের প্রতিনিধিত্ব করে।

যন্ত্রশক্তি

Machinability একটি মোটামুটি বিষয়গত ধাতু সম্পত্তি যে ডিগ্রী নির্দেশ করে যে একটি ধাতু সহজেই কাটা যায়. এটি ঠিক পরিমাপ করা যায় না (কঠোরতার বিপরীতে) কারণ বাইরের কারণগুলি এই বৈশিষ্ট্যটিকে প্রভাবিত করে। এই ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতু-কাটিং উপাদান, উপাদানের তাপমাত্রা এবং আশেপাশের বাতাস, কাটিং তরল ব্যবহার, কাটার গতি এবং আরও অনেক কিছু।

কিন্তু এআইএসআই দেখেছে যে একটি কাঠামোর প্রয়োজন ছিল যা যন্ত্রাদি নির্ধারণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করবে। এটি মেশিনেবিলিটি ইনডেক্স তৈরির দিকে পরিচালিত করে, যা বিভিন্ন ধাতুর মেশিনিবিলিটি রেট করার জন্য একটি আদর্শ সূত্র ব্যবহার করে।

মেশিনেবিলিটি রেটিং

প্রক্রিয়াটির মধ্যে প্রতিটি ধাতুর মেশিনিবিলিটি B1112 কোল্ড টানা ইস্পাতের সাথে তুলনা করা জড়িত ছিল, যেটিকে 1 এর মেশিনিবিলিটি রেটিং (MR) বরাদ্দ করা হয়েছিল এবং স্ট্যান্ডার্ড ধাতু হিসাবে পরিবেশন করা হয়েছিল। AISI বিভিন্ন ধাতু পরীক্ষা করেছে যে গতিতে B1112 একটি রেটিং প্রদান করার জন্য একটি নির্দিষ্ট টুল লাইফ দিয়ে কাটা যায়।

প্রতিটি ধাতুর জন্য ফলস্বরূপ এমআরকে শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়, B1112 100% প্রাপ্ত করে। যদি একটি ধাতু 100% এর নিচে স্কোর করে, তবে এটি B1112 এর চেয়ে মেশিন করা কঠিন। যদি এটি 100% এর উপরে স্কোর করে তবে এটি মেশিন করা সহজ। উদাহরণস্বরূপ, 1095 কার্বন ইস্পাত এর কার্বন সামগ্রীর কারণে প্রায় 45% এর এমআর রয়েছে। অন্যদিকে, অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর 270% এর কাছাকাছি একটি এমআর রয়েছে।

জারা প্রতিরোধের

জারাযখন একটি ধাতু ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং ঘনত্ব হারায় কারণ এটি নিজের এবং বাহ্যিক পরিবেশের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া সহ্য করতে পারে না।জারা প্রতিরোধেরএকটি ধাতুর সেই মিথস্ক্রিয়াকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা, সাধারণত এর খাদ মেকআপ, একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা উভয়ের কারণে।

অক্সিজেন, তরল, তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক স্রোত, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ হল সাধারণ বাহ্যিক পরিবর্তন যা ক্ষয়কে প্রভাবিত করে। এই উপাদানগুলির প্রতিটির অন্যান্য অংশগুলির জন্য একটি চ্যানেল হিসাবে পরিবেশন করার ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে আরও মিথস্ক্রিয়া হতে পারে। ধাতুর পরিবেশও জারা কিভাবে আচরণ করে তার উপর প্রভাব ফেলবে; উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জলে নিমজ্জিত একটি ধাতু ক্ষয় প্রতিরোধী হবে না যতটা ক্ষয় প্রতিরোধী হবে না যা একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টের বাইরে রেখে দেওয়া হয়। যেহেতু বিভিন্ন ধাতু বিভিন্ন ধরণের সুরক্ষা প্রদান করে, তাই এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে কোন ধাতুকে তার উদ্দেশ্য প্রয়োগে সফলভাবে কাজ করার জন্য কী ধরণের জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

বেশ কিছু জনপ্রিয় অ্যালয় পরিবেষ্টিত এবং প্রাকৃতিক উভয় পরিবেশেই ক্ষয়ের জন্য ভাল প্রতিরোধ দেখায়:

· 300 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল তাদের নিজস্ব জারা প্রতিরোধী হয় না; প্রতিরোধ প্রদর্শনের জন্য তাদের একটি আবরণ, প্যাসিভেশন বা প্রলেপ প্রয়োজন। যাইহোক, 316 নোনা জলের পরিবেশে জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। 400 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল হালকা প্রাকৃতিক উপাদান ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন.

· অন্যান্য ধাতু যা প্রাকৃতিক উপাদানের জন্য ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে তার মধ্যে রয়েছে 360 এবং 464 পিতল, যা নোনা জলের পরিবেশে ভাল কাজ করে।

· ফিনিশিং প্রসেস, প্লেটিং এবং আবরণ যা জারা প্রতিরোধক প্রদান করে তবে এর মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় মরিচা প্রতিরোধক, অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ব্ল্যাক অক্সাইড, ক্রোমেট রূপান্তর আবরণ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, জিঙ্ক বা ম্যাঙ্গানিজ ফসফেট, রঙ ফসফেট, হট-ডিপ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। .